氧化溝潛水攪拌機是處理污水的重要設(shè)備,在污水處理中對含有懸浮物的污水、稀泥漿等物質(zhì)加強攪拌作用,防止沉淀,在城市建設(shè)以及工業(yè)發(fā)展中有重要作用,是水處理中的重要設(shè)備之一,種類眾多,與傳統(tǒng)長軸攪拌機相比,它更加具有優(yōu)勢,可以產(chǎn)生不同的流向。
厭氧池潛水攪拌機選型性能與構(gòu)造
a. 說明
潛水攪拌機適于重型應(yīng)用,能在全浸沒的條件下每天24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行。
b. 性能
確?;旌暇鶆?,不產(chǎn)生沉淀。池底流速大于0.3m/s。
c. 導軌系統(tǒng)
導軌系統(tǒng)由不銹鋼方鋼導桿和起吊裝置、不銹鋼底部支座等組成,電機裝在托架上??勺杂烧{(diào)整攪拌機的提升和下降,并無須排空水池情況下拆卸和安裝潛水攪拌器。潛水攪拌機全部的重量受力在它的支架上,此支架承受潛水攪拌機形成的推力。
d. 外殼
潛水攪拌機電機外殼材質(zhì)為不銹鋼,足以承受荷載,其表面平整,轉(zhuǎn)動頭部呈流線錐型。結(jié)構(gòu)緊湊。
氧化溝潛水攪拌機選型
1、密封裝置
由于潛水攪拌機長期在水下工作,所以密封性能對其非常重要。目前,不同廠家對潛水攪拌機的密封方法各不相同。市場上很多潛水攪拌機電機軸封是外裝式,其介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相同,泄漏量較大。澳特藍環(huán)保的QJB系列潛水攪拌機電機軸封采用兩個獨立串聯(lián)的機械密封,形成兩道可靠的密封防線 道機械密封在攪拌機入口介質(zhì)中,依靠轉(zhuǎn)子輪殼與油室的止口來阻止大塊雜物進入機械密封周圍,以免影響其正常工作。為了適應(yīng)介質(zhì)污染工況,機械密封摩擦副選用耐磨的材質(zhì)(碳化硅/碳化硅),確保耐久正常工作。 道機械密封在油室內(nèi),油室內(nèi)的機械密封工作條件好,因此摩擦副選用碳化硅/石墨。兩道機械密封的串聯(lián)可以更加安全可靠地保護電機。QJB型潛水攪拌機軸封采用內(nèi)裝式,介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相反,泄漏量明顯降低,僅為外裝式的1/10。兩個獨立的單端面機械密封均為內(nèi)裝式安裝,與外裝式相比,介質(zhì)更不容易泄漏,同時其密封摩擦副更容易被油室中的油所潤滑。
2、、電纜及接線盒
潛水電機控制電纜和電力電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標準,并提供足夠的長度以接入接線盒,且不能拼接。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水功能。
a.電纜為耐污水的重型橡膠套軟電纜,電纜線芯截面按40℃溫度且電機滿載功率下可保證長期可靠運行的原則設(shè)計,具有較高的安全裕度,確保長期耐用和使用壽命。
b.電纜橡膠套與電機接線盒間密封壓緊,防止介質(zhì)從電纜與電機接線盒接口間滲入電機腔。
c. 電纜套與線芯之間有樹脂灌封,一旦膠套劃破,仍能有效防止介質(zhì)從電纜套內(nèi)進入電機。
3、、保護系統(tǒng)
油室內(nèi)設(shè)有漏水探頭,檢測 道機械密封(葉輪端)滲漏情況,當介質(zhì)滲漏到油室內(nèi)達到一定比例時,漏水探頭的兩個電極導通,通過電控柜發(fā)出報警信號,提醒工作人員進行檢修,及時檢查機械密封或更換油室內(nèi)的油,避免水或油水混合物進一步滲漏到電機腔。
熱敏元件安裝在電機定子繞組內(nèi),若電機長時間超載,電機繞組溫度(或其他原因電機繞組發(fā)熱)達到一定值時,過熱保護元件通過電控柜發(fā)出報警信號并停機。這時提醒工作人員進行檢修,找出過熱原因,繞組溫度下降后,電機會恢復(fù)到可開機狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)QJB0.85/8-260/3-740c
QJB------潛水攪拌機(推流器)的拼音縮寫
260-----葉輪名義直徑
740-------葉輪轉(zhuǎn)速(rpm)
0.85------電機功率(KW)
配用功率范圍:0.85-10KW
葉輪直徑范圍:260-615mm
葉輪轉(zhuǎn)速范圍:180-980r/min
推力范圍:≤2900N
材質(zhì):鑄鐵/鑄造全不銹鋼 可根據(jù)客戶要求定做