應用領域：JBK-3850生化池框式攪拌機*
JBK絮凝池攪拌機轉速錨框式攪拌機通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個方面，該種葉輪在罐內移動的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系 數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌
槳型分類根據其形狀大致可分為：JBK-3850生化池框式攪拌機*
錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。
結構特性：
根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。框式攪拌機一般使用于粥狀物料的攪拌。
框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機?？蚴綌嚢铏C直徑較大，一般取反應器內徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉速通常為10～50r/min。框式攪拌機與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
JBK低轉速框式攪拌機價格錨式、框式攪拌機屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現(xiàn)了多種多樣。
性能特點：
1、攪拌機槳葉采用框式攪拌形式，其動力效率高。根據池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉，可使攪拌介質同時產生徑向和環(huán)向流動，可在要求的混合時間內達到需要的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水力損失小，并可廣泛適應攪拌介質比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化，以滿足各種攪拌工況的要求。
2、驅動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接，攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支承，具有足夠的強度和剛度，并具有較高的穩(wěn)定性?；瑒虞S承由油室內的潤滑脂潤滑，可確保設備長期可靠地運行。
3、傳動環(huán)節(jié)少，機械效率高，結構緊湊，運行平穩(wěn)；
4、占地面積小，處理量大，能耗低。安裝、運行、維護費用低。
適用黏度：
適用的黏度為200～300Pa·s。
結構：
污泥池框式攪拌器錨框式攪拌機與 攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用 加筋的鋼板。
產品特點：
1、JBK框式攪拌機具有結構緊湊、運行牢靠、無堵塞現(xiàn)象、機械效率高等優(yōu)勢。
2、JBK框式攪拌機可滿足混合要求，速度快、均勻、混合充分等要求，使絮凝進程中各段具有不同的拌和強度，能夠習慣水量和水溫的改變。適用于各種水量的水廠。
3、JBK框式攪拌機設置五級調速后可隨水量、原水濁度和投藥量的改變而調整拌和強度，到達滿意的絮凝效果，節(jié)省藥劑的用量。
4、JBK框式攪拌機占地面積小，處理量大，能耗低。
作業(yè)進程：
當原水與混凝劑或助凝劑混合液體流經沉淀池時在拌和機的排液作用下產生流動循環(huán)，使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐步結成必定大小的礬花，使絕大部分礬花截留在沉淀池內。
電氣控制：
按手動裝備控制箱，可帶PLC接口，亦可按用戶要求裝備。
